ประสิทธิภาพความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของใบหยักเพชรเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่ไม่สามารถละเลยได้ เนื่องจาก "การสูญเสียฟัน" ที่เกิดจากการผลิตหรือการใช้งานส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของใบเลื่อยและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในการผลิตทางอุตสาหกรรม มีอันตรายบางอย่างเมื่อใช้เครื่องมือเลื่อยเพชร เพื่อปกป้องชีวิตและความสนใจ ความปลอดภัยได้รับความสนใจจากผู้ผลิตและผู้ใช้มากขึ้นเรื่อยๆ แม้ว่ามาตรฐานและมาตรฐานอุตสาหกรรมจะยังไม่มีบทบัญญัติที่ชัดเจนและเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร แต่สามารถเรียนรู้จากมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐาน EN13236 ใหม่ และกรณีการแจ้งปัญหาการเรียกคืนจากต่างประเทศ ปรับปรุงกระบวนการผลิต ปรับปรุงวิธีการตรวจสอบ เพื่อความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

ขั้นแรกให้ส่งผลต่อปัจจัยด้านความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

1. ฟันทรงกลมด้านนอกของพื้นผิวไม่สะอาด ส่งผลให้การเชื่อมติดอ่อน

2. การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเผาผนึกไม่ดี อุณหภูมิการเผาต่ำ "การเผาไหม้ต่ำ" ทำให้การเชื่อมไม่ปลอดภัย ตัวยางเองก็มีความแข็งแรงต่ำ เปราะบาง

ประการที่สอง มาตรการในการปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยของใบเลื่อยเพชร

เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ การใช้ผงวัตถุดิบปริมาณออกซิเจนต่ำ เปลี่ยนรูปร่างของวงกลมรอบนอกของพื้นผิวเป็น "รูปฟันกลืน" เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของร่างกายทารกในครรภ์และพื้นผิว

ปรับกระบวนการให้เหมาะสม ส่วนฟันฐานใช้กระบวนการ "ชุบทองแดง" นำกระบวนการเผาผนึกร้อนด้วยแรงดันเย็นมาใช้ กระบวนการหลอมด้วยแรงดันร้อน (เช่น กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์) การเชื่อมด้วยความถี่สูงแบบดั้งเดิม ความแข็งแรงในการยึดเกาะของรอยเชื่อม (โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง) ไม่สูงพอ กระบวนการเลื่อยมีแนวโน้มที่มีดจะยุบและการบาดเจ็บและอุบัติเหตุอื่นๆ ความปลอดภัยของใบเลื่อยและความน่าเชื่อถือไม่ดี การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นลำแสงเลเซอร์ที่เน้นเป็นพลังงาน การใช้กลไกการเชื่อมแบบลึก การหลอมหัวของชั้นการเปลี่ยนแปลงและพื้นผิว ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่เป็นของแข็ง แม้ว่าใบมีด ดอกสว่านไม่มีน้ำหล่อเย็น ยังสามารถให้ความแข็งแรงในการเชื่อมสูง เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน